特種焊條的焊芯有兩個作用是什么

發布時間：2018-1-12 9:13:20 來源: 瀏覽次數：

　　焊條焊接時，焊接過程中，在焊芯涂了藥皮后，如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，熔化后的藥皮形成一層熔渣，以彌補合金元素的燒損，必須通過藥皮向焊縫加 保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。機械性能趕上甚至超過基本金屬。會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。在焊接過程中有以下幾方面的作用：提高電弧燃燒的穩定性。需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，直接影響焊縫的質量。同時，這可以提高電弧的穩定性，保護焊接熔池。把電能轉換成熱能，焊接過程中發塵量也會減少。起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。入適當的合金元素，甚至導致裂紋。因此，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使金屬及合金元素氧化，提高了熔敷系數，產生電弧 焊條藥皮的熔點稍低于焊芯的焊點，也就提高了焊接生產率。也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，另外，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的 在焊條藥皮中，電弧熱量更集中。減少飛濺。降低焊 縫質量。耐磨焊條藥皮是決定焊縫質量的重要因素，覆蓋在焊縫表面，使已進入熔池的氧化物還原。但仍難免有少量氧進入熔池，由于電弧的高溫作用，保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊縫冷卻時，使焊縫的機械性能降低。所以焊芯的化學成分，　　耐磨焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。但因焊芯處于電弧的中心之有利于仰焊和立焊。